在化工、农药、树脂、材料、半导体、食品、电子等多个行业,要应用吸附浓缩:例如:沸石转轮吸附设备、活性炭纤维吸附回收装置(活性炭吸附塔)、蜂窝活性炭吸附浓缩装置、活性炭纤维吸附浓缩装置等。
还有较为常用的燃烧设备:RTO焚烧炉、RCO催化燃烧设备、CO催化燃烧设备等等。解式废气净化设备。经过破坏、分化、催化氧化把污染气体分化为无毒无害无味气体。通俗的讲光催化氧化就是在外界可见光的效果下发生催化效果,光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。
与现有的其他吸附剂相比,SDG酸雾吸附剂具有以下优点:
⑴吸附剂原料及制作成本低;
⑵吸附效率高,工厂废气处理方法,吸附容量大;
⑶吸附过程以化学吸附为主,形成的产物性质稳定,所以吸附完成后的吸附剂可以直接抛弃,无需再生,节约了相应的工艺和设备消耗。吸附法净化设备有固定床吸附器、移动床吸附器、回转式吸附器等。
吸附法净化酸雾的优点是:
⑴能比较好地去除伴随雾产生的氮氧化物的污染;
⑵设备简单,化工厂废气处理标准,操作方便;
⑶干式工艺,不产生二次污染。其缺点是:由于吸附剂的吸附容量有限,天津工厂废气处理,造成设备庞大,且过程为间歇操作。因此,化工厂废气处理方案,吸附法仅适用于净化处理酸雾浓度较低的废气。
焦化废气特点
①废气来源
粗本工段的废气主要来自于泵在打料和进料过程中的气体逸散以及储罐内原料的表面挥发。包括粗本贮槽、贫油槽、洗油槽、地下槽和粗本计量槽等区域。冷鼓工段的废气主要指氨气、硫化qing和少量的VOCs。主要来自焦油贮槽、氨水槽、焦油中间槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脱硫工段的废气主要是氨气、硫化qing和少量的VOCs。来自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等区域。污水调节池工段的废气主要是苯系物有机挥发物,重点对苯系物进行处理。
②尾气分析
粗本罐区气体具有流量小,浓度高的特点。要根据罐内压强变化间歇性工作,对粗本成分进行回收。冷鼓工段的生产状况属常年连续开机,系统稳定运行,排气连续、稳定,需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。脱硫工段的生产状况属常年连续开机,系统稳定运行,系统排气属连续、稳定状态,需要对尾气进行连续处理。主要成分为焦油、硫化qing、氨气、萘、苯系物等有机、无机混合物。污水调节池的主要成分为苯系物、硫化qing灯有机、无机混合物。
③废气浓度
粗本罐区原料直接挥发,苯的沸点为80.1℃,是轻液,极易挥发,故粗本罐区VOCs浓度含量高;据经验,冷鼓工段废气浓度较低。具体浓度根据专业机构检测结果为准。
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